ガンプラ塗装向けのおすすめマスキング商品5選をご紹介！

安物のマスキングテープを購入して失敗したことのある方も多いのではないでしょうか？

マスキングテープは粘着力がキモです。
粘着力が強い→下地にノリが残る、下地の塗膜をはがしてしまう。
粘着力が弱い→マスキングした箇所に塗料が侵入してしまう。

タミヤのマスキングテープは粘着力が丁度よく、曲面にも良く馴染みます。
下地が極端に弱くない限り、下地を剝がしてしまうことはほぼありません。

また、カッターを入れるとスパッと切れてくれるところもポイントです。
安物の柔軟性が高すぎるテープだとカッターで切れ目がつきません。
ただし、テープを重ねすぎると切れないことがあるので注意です。

「曲面に良く馴染む、跡が残らない」等の特徴から模型以外の用途でもおすすめです。

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仮組みで
モールドに合わせて切り出しに
緩衝材を巻くのに留めるのに
キットの接合部のマスク
マスキングシートを留めるのに
なんやかんやを壁に貼るのに

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ガンプラを主に製作しているミドルモデラーです。以前から曲線用のマスキングに興味を持っていたので今回は12mmを購入しました。
テープは薄いビニールテープのような感じで引張りの力に対し、ノビが発生して曲線を生み出せる商品です。
粘着性は剥がす事を考慮しているようで非常に弱いです。なので力の入れる方向を間違えるとマスキングしたい部分とのズレが生じます。
これは経験で程度に慣れるしかないと思います。
最後に、ガンプラに対しては曲線の塗り分けが少ないと思いますので通常の工程で活躍する機会は少ないかもしれませんが、オリジナルの塗り分けを行う場合には重宝しそうです。

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ビニールテープですね。

マスキング用だけに、粘着力は弱いです。
そのため、テープの厚みも手伝って、曲面に貼ると浮き上がってきます。

良いところは、黄色い紙テープだと、切ったところが毛羽立つことがありますが、これだとそれはありません。

が!　それは良く切れるデザインナイフを使えば済む話ですし、私はモールドに沿ってテープを切ったりしているのですが、このテープは透けないためモールドが見えません。

細切りして、丁寧に貼って使うのがいいかと思います。

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カッターで時間をかけて作成する事を考えると、精度もいいし使いやすくて最高デスネ。

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飛行機の脚のタイヤ部をエアブラシで塗装する時に使用。円ごとに
カットされているので、円の内外共に使えるのは便利。
直径の刻みが細かく、利用価値は大きそう。

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以前にも使用しているので購入した、使えますが剝がれにくくなっているように思う？以前のは簡単にはがれた。
マスキング効果は良いと思います。

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久しぶりに買ったんだけど
昔のと比べると断然使いやすいです
乾くのも早いです

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マスキングゾルNEOと比べると粘度が低くサラサラしています。
なので、乾燥時の方向によっては下に垂れて来てしまう事も……。また、乾燥時間もNEOと比べるとやや長めです。
乾燥後は形に合わせて切って、剥がすのが普通の使い方ですが、例えばモールドやパーツの形に合わせて、であれば程々に乾燥した時点で「内側に寄せる」様な使い方(NEOで良く使う方法)でも大丈夫でした。
私は主に3通りの使い方をしています。

①トップコートの吹き分け
キャラもののプラモデルとかで瞳部分だけ光沢、肌部分を半光沢で仕上げたい場合とかに。
先に光沢でトップコートしてからこれでマスキングして剥がしても光沢トップコートが剥がれる事はありません。

②繋がっているモールドの墨入れの色分け
粘度が低いので容易にモールドに流れ込みます。墨入れを複数色で分けたい場合には便利です。

③やむを得ずパーツの見える部分を持ち手で挟む場合の保護
挟み所が無いパーツとかを乾燥させたい場合に、これで表面を保護してから持ち手棒で挟めば、パーツに疵を入れずに挟む事が出来ます。基本的にやりたくはないですが。

辺りが主な使い途でしょうか。乾燥時間以外に特に難点は無いので、重宝しています。

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この手の液体を乾燥させて使う模型用マスキング材の中では
比較的昔からある商品ですが以前と比べて使いやすくなったように感じます。
ただ個人的な相性なのかゾルの塗り付け方が悪いのか
ゾルの乾燥後に不要な部分をナイフでカットする時のやり方が悪いのかなど
色々と原因は考えられるのですが
ゾルの乾燥後に不要な部分カットした際にマスキング部分の渕が一部浮いてしまう事があり
塗装後にマスキングを剥がしてみて失敗に気付く事がたまにあります。
自分の周囲の方達に聞いてみると上手く使えている人も多いので
おそらく工作の腕や相性の問題だと思いますが
個人的にはゾルよりもマスキングテープの方が多少手間でも上手く行く感じはします。
なおマスキングテープでマスキングする際にも言える事ではありますが
マスキングする部品の表面に
メーカーで部品を製造した際に
金型から剥がれ易くするために塗られた
離型剤が残っていると
塗料だけでなくマスキング時にゾルやテープの粘着面も載りが悪くなり剥がれて失敗し易くなるので
もし部品表面への離型剤の残りが酷いようなものの場合は
組み立て開始前にしっかりと洗剤で部品を洗浄し
部品表面に残った離型剤や汚れをシッカリ落としてから
制作・塗装に取り掛かった方が上手くいきます。
特にゾルの場合は部品表面の離型剤の残りが酷いと
テープとは違い塗り付ける際に
残っている離型剤がゾルを弾いて
部品表面に載らず乾燥する前に流れてしまう事があるので
その辺りは注意が必要です。
とは言え電線や空気・燃料系などの配管のような
表面にそれなりに凹凸のあるモールドが密集していてテープだと隙間無く貼り辛いような箇所や
また窓のパーツで窓枠の内側の合わせ目の角が直線同士ではなく
Rがついた曲線上になっている所のマスキング等の場面では
はみ出さないように周りから流し込んで使えるので
マスキングテープを使用するより遙かに便利な場面も多いです。
またマスキングテープを使用する際にも
目立つ場所や失敗した際に塗装後の修正が難しい等の
どうしても失敗出来ないような場所で
テープ同士の合わせ目から塗料が染み込んで来て失敗するのを防止するために
テープの合わせ目の部分にこのゾルを上から塗るのも有効かと思います。

引用元：Amazon